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余热锅炉的腐蚀机理及影响因素:余热锅炉的腐蚀类型余热锅炉的腐蚀可分为高温腐蚀和低温腐蚀二种类型。
高温腐蚀是因为烟气中含有钒、钠等,在600―650°C以上的高温金属表面产生的腐蚀以及烟气中(气体)及灰分(NaCl、KCl、Na2S4)等的共熔物在350―400C以上的金属表面发生的腐蚀,此类腐蚀对在铜冶炼余热锅炉中几乎不存在,在此不予以分析。低温腐蚀是由于烟气中S03形成硫酸在低于硫酸露点温度时对锅炉管壁产生的腐蚀,铜冶炼余热锅炉中的腐蚀绝大部分属于此类腐蚀。
低温腐蚀的机理闪速炼铜工艺中物料的硫分以(2―1)进行反应,在1000C以上的高温时,反应式(2―2)的反应速度较快,但动态平衡速度很小,即高温时SO3不容易生成,在低温时,反应式(2―3)的反应速度较快,根据反应式(2―1)――(2―4)可知,烟气中的硫酸(气体)的露点愈低,即SO3的浓度愈低,就愈难形成硫酸雾。所以式(2―1)、(2―2)对形成硫酸雾极为重要。
降低排烟中氧量加强锅炉灰斗及排灰装置的气密性,提高冶金反应的氧效率。降低排烟中的氧量,从而降低烟气中硫酸的露点温度(S2的浓度随冶金反应的工况变化而变化,不能人为控制)。
改善余热锅炉的清灰方法避免因金属氧化物粘结而加大S02向S03的转化,国内闪速炼铜余热锅炉的清灰方法。均为压缩空气式吹灰器加机械振打,这种方法带入排烟中的风量较大(每分钟为50Nm2)对锅炉的低温腐蚀产生一定的负面影响。芬兰和日本的闪速余热锅炉如今均不采用此种清灰方式,而改用可调式弹簧振打,清灰和防腐的效果比较好。合理的选择炉管选择耐腐蚀性较好的炉管材质和合适的管形,如锅炉的四壁选择D形炉管,使锅炉的内表面(受热面)平整光滑,减少烟灰的粘结同时易于粘结烟灰的。减少锅炉的漏风锅炉本体的漏风,会造成受热面局部温度下降,而产生低温腐蚀。
液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查箱位是否足够、泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳压机TM系列引广致力于蒸汽锅炉生产制造,产品质量好,价格合理,深受广大客户业界好评,如果您有什么需要请咨询我们。广小编跟大家介绍燃气蒸汽锅炉分类和液压机精度一燃气蒸汽锅炉按途分类工业燃气蒸汽锅炉:于工业生产及采暖等。大多数为低参数、小容量锅炉,火床燃烧和热效率比较低。电锅炉:主要于发电。大多数为高参数、大容量锅炉、火室燃烧及让效率较高。船舶锅炉:于船舶动力。这种锅炉大体为低中参数,燃料为燃,要求体积小、重量轻、移动较为方便。机车锅炉:主要处是机车动力。总体参数较低,属于小容量锅炉,火床燃烧,要求结构紧凑,可移动。二燃气蒸汽锅炉按照工质种类以及输状态分类,可分为:蒸汽锅炉:工质为蒸汽。热水锅炉:工质为热水。特种工质锅炉:为特种工质,如某些有机物等。三燃气蒸汽锅炉按照工质压力可分为:超高压锅炉:蒸汽压力为14MPA(140kgf/cm)。高压锅炉:蒸汽压力为10MPA(100kgf/cm)。次中压锅炉:工质压力为5MPa。中压锅炉:蒸汽压力为9MPa(39kgf/cm)。超临界压力锅炉:蒸汽压力为25MPa左右(250kgf/cm左右)。亚临界压力锅炉:蒸汽压力为17MPa(170kgf/cm)。低压锅炉:工质压力(表压力)小于或等于3MPa(13kgf/cm)。
锅炉清洗过程中的及防护措施锅炉化学清洗中,珊到酸、碱、钝化剂和缓蚀剂些nie用怨缓蚀剂时由于靡胺和甲醛都是高毒bookmark1水垢会严重影响锅炉的传热效果,降低其使用效率;还会使炉管局部过热,降低材料强度,加速炉管腐蚀,导致爆管事故因此,对锅炉水垢进行定期化学清洗,是节能和的一项重要工作锅炉的化学清洗不同于设备的一般性维护,必须考虑及防护的问题,预先作好相应的工作,以避免任何事故的发生1作好锅炉化学清洗前的准备工作对锅炉进行化学清洗,应充分作好清洗前的准备工作。首先要成立一个清洗工作组,这个工作组应有锅炉操作、设备维修、化学工艺、检验试验、环境保护及工厂等方面的专业人员参与。清洗过程中涉及危害性很大的化学清洗剂,而且要将其加热至一定温度,使其在炉内循环,因此是一个特别需重视的问题在清洗操作之前,应对所有参与清洗的人员进行培训,让他们充分了解清洗剂的化学性质可能对人体产生的伤害,以及和防护措施。防止清洗剂的渗漏,是工作中的一项重要内容,要使现场人员及时分辨出清洗剂的气味,将一些异常情况及时地反映给有关人员。
锅炉使用的燃料分为三种:即固体燃料、液体燃料和气体燃料。
目前我国有大小锅炉40多万台,绝大部份是固体燃料,而锅炉的燃煤技术还很落后,其中耗煤炭产量三分之一的中小型火电厂锅炉,工业锅炉的年均热效率只有50%~60%远远达不到设计能力,能源浪费和环境污染相当严重。而采暖锅炉由于管理和操作上的种种原因,所造成的浪费和污染更突出。因此,努力提高锅炉的燃烧技术是解决目前世界存在的人口、资源和环境三大难题中后两项的重要措施。
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