以下是:玻璃钢储罐一体化泵站分类和特点的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 500 |
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发货期限 | 5 |
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供货总量 | 100000 |
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运费说明 | 包含运费 |
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小起订 | 1 |
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质量等级 | 优 |
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是否厂家 | 是 |
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产品材质 | 玻璃钢 |
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产品品牌 | 李字新材 |
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发货城市 | 洛阳 |
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产品产地 | 洛阳 |
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加工定制 | 是 |
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产品型号 | 10-300 |
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可售卖地 | 河南、山西、陕西 |
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产品重量 | 1-20T |
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产品颜色 | 根据客户要求 |
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质保时间 | 1年 |
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外形尺寸 | 根据客户要求 |
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适用领域 | 化工厂、钢厂、电厂、水泥厂等 |
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是否进口 | 否 |
玻璃钢储罐一体化泵站分类和特点,李字新材料有限公司(漯河分公司)为您提供玻璃钢储罐一体化泵站分类和特点产品案例,联系人:李经理,电话:18037001457、18037001457,QQ:390921961,发货地:西工区红山乡柿园村105号。 河南省,漯河市 2022年,漯河市地区生产总值1812.9亿元,比上年增长5.2%。
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以下是:玻璃钢储罐一体化泵站分类和特点的图文介绍

玻璃钢储罐的密度一般为1.8~2.1g/cm3,约为钢材的1/4,玻璃钢储罐壁厚较同规格的钢制储罐厚,立式储罐壁厚设计采用上薄下厚,即使底层壁厚为钢制储罐厚度的6~8倍,但其总质量一般不到后者的1/2。较轻的质量不但减少了设备运输的成本,而且还降低了对运输车辆及通行道路的要求;另外储罐吊装方便,可选用较低吨位吊车,节省吊装费用;较轻的质量还减轻了对其基础的载荷,从而适当降低基座的造价。


玻璃钢储罐是一种由玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)制造而成的储存容器。以下是玻璃钢储罐的一些结构特征:
材料组成:玻璃钢储罐主要由树脂基质和玻璃纤维增强材料组成。一般来说,树脂基质采用聚酯树脂、环氧树脂或酚醛树脂等,而玻璃纤维则起到强化和增强结构的作用。
结构形式:玻璃钢储罐的常见结构形式包括立式储罐和卧式储罐。立式储罐为高度大于直径的储罐,适合储存较大容量的液体或气体。卧式储罐则长度大于高度,适用于低容量和低高度要求的应用。
罐体设计:玻璃钢储罐的外壳具有一定的强度和刚性,能够承受内部液体或气体的压力和重量。罐体通常由平板或圆筒形组成,可根据不同需求进行定制。
底部结构:玻璃钢储罐的底部结构通常包括平底、锥底或球底。平底适合于底部需要排放物料的应用,锥底和球底则可提供更好的流动性和混合性能。
进出口设备:玻璃钢储罐通常配有进出口设备,如进口管道、出口管道、阀门和附件。这些设备用于液体或气体的流入和流出,便于控制和操作。
支撑结构:较大容量的玻璃钢储罐可能需要支撑结构来增强稳定性。支撑结构一般包括支柱、梁和支撑台等,用于承受和分散罐体重量和外部负荷。
防腐保护:玻璃钢储罐具有优异的耐腐蚀性能,不受大多数化学物质的侵蚀。然而,为了延长使用寿命和确保储存物质的,一些储罐可能需要额外的防腐涂层或内衬。



玻璃钢储罐(也称为玻璃纤维增强塑料储罐)具有许多优点,其中包括:
轻质高强:相比于传统金属储罐,玻璃钢储罐的重量更轻,但却具有很高的强度和刚度。这使得运输、当地安装和维护更加便捷和经济。
良好的耐腐蚀性:玻璃钢储罐由含有玻璃纤维的树脂复合材料制成,具有出色的耐腐蚀性能。它们能够抵御各种化学物质、当地酸碱、当地盐水和腐蚀性介质的侵蚀,从而延长储罐的使用寿命。
环境适应性强:玻璃钢储罐能够适应各种气候和环境条件,包括极端寒冷或高温环境。它们具有良好的耐老化性能和抗紫外线能力,不易受到日晒、当地雨水和大气污染的影响。
容易定制和安装:玻璃钢储罐可以根据客户的需求和特定项目进行定制。它们可根据不同的尺寸、当地形状和容积来设计,以适应不同的储存要求。同时,它们的安装相对简单,不需要太多的专业设备和复杂的工艺。
长寿命和低维护成本:由于玻璃钢储罐具有出色的耐腐蚀性和耐用性,其寿命相对较长。它们不容易生锈、当地腐蚀和泄漏,减少了维修和更换的频率,从而降低了维护成本。
性高:玻璃钢储罐具有较好的抗震性能和防静电性能,能够有效地防止静电火花引发的事故。此外,它们还具有较好的密封性能和防泄漏能力,可以确保存储物品的性和环境保护性。



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玻璃钢储罐的安装基础需要根据具体的设计要求和现场条件进行设计和施工。下面是一般情况下玻璃钢储罐安装基础的步骤:
地面准备:清理安装区域的杂物、本地碎石和土壤。确保地面平整、本地干燥,并且没有任何障碍物。
基础设计:根据玻璃钢储罐的尺寸、本地重量和在使用过程中可能承受的载荷,设计适当尺寸和形式的基础。一般来说,基础包括底座和坑槽。
坑槽挖掘:按照基础设计要求,使用挖掘机或手工工具挖掘坑槽。确保坑槽的尺寸和形状与基础设计相符。
基础底座铺设:在坑槽底部铺设适当厚度的砂浆垫层,以提供承载罐底的平整表面。砂浆垫层可用水泥和细砂混合物制作,然后使用板材或模板将其压实。
坑槽处理:将罐体放置在基础底座上,并进行必要的调整和对齐。然后,将坑槽周围与罐体接触的区域填充以加固和稳定罐体,可以使用适合的填土或均匀的砂浆。
固定和密封:根据需要,在罐体和基础之间使用固定件(如螺栓)固定罐体,确保罐体的稳定性。同时,在罐体的接缝处进行密封处理,以防止液体或气体泄漏。
后续工作:等待基础材料充分干燥和固化后,进行后续的工作,如罐体内部涂层的施工、本地管道连接和系统调试等。


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