易切钢为%，度钢为%，其他资料为%。 切削液的运用要注意以下几点：）为避免切削液因化学改变，下降功用，运用机床切削液的容器：管路、水泵，要用金属清洗剂完全清洗，并用自来水冲刷，再用洁净棉纱抹洁净。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自来水和清洁水配制，不必加热和其它处理。）定时查看切削液是否发霉、发臭、铲除杂物、铁屑，必要时替换切削液

带锯床油一热液压柱升不起来的原因分析

带锯床液压油在使用过程中会因摩擦、外力作用等因素造成油温升高，油温升高之后液压油粘度下降，达不到原有标准，在液压油油温升到度以上时液压油基本无常工作。液压油油温升高粘度下降后，液压柱下降过程不受影响，因为油液处于释放状态，液压柱靠重力作用即可下降；液压柱上升过程中液压油需通过油泵所施加压力将压力传递至油缸活塞上将液压柱顶起，但油温升高后粘度下降，无法达到正常的压力传递，带锯床液压柱上升缓慢或无法上升；

常呈现的维修误区。毛病未定位,盲目的拆开设备。一些修补人员因为对带锯床结构、原理不清楚，不仔细分析毛病原因，不能判别毛病部位，凭着 大约、差不多的思维盲目对机械大拆大卸，成果不光原毛病未扫除，并且因为修补技能和工艺较差，又呈现新的问题。 当数控机床呈现毛病后，要经过检测设备进行检测，如无检测设备，可经过问、看、查、试等传统的毛病判别办法和手法，结合其结构和作业原理，断定可能发作毛病的部位。在断定毛病时，一般常用扫除法和比较法，依照从简略到复杂、先表面后内部、先总成再部件的次序进行，切忌;不问青红皂白，盲目大拆大卸。

  盲目替换设备零部件。锯床数控体系毛病判别和扫除相对困难一些，有些修补人员一向选用换件实验的办法，不论大件小件，只要以为可能是导致毛病的零部件，一个一个替换实验，成果非但毛病没扫除，且把不应替换的零部件随意替换了，增加了消费者的开支。在修补时，应根据毛病现象仔细分析判别毛病原因及部位，对能修正的零部件要采纳修补的办法康复技能功能，根绝盲目替换零部件的做法。