铅板施工的验收标准主要涉及铅板的安装质量、防护性能、本地外观等方面，以下是具体内容：安装质量铅板规格与型号：铅板的规格、同城型号应符合设计要求，厚度均匀，误差在允许范围内。例如，设计要求铅板厚度为 5mm，其允许误差一般为 ±0.2mm。安装位置与固定：铅板应安装在设计指定的位置，安装牢固，无松动、移位现象。固定方式应符合设计要求，如采用螺栓固定时，螺栓间距应均匀，拧紧力矩符合规定，确保铅板与固定面紧密贴合。连接与拼接：铅板之间的连接应紧密、当地平整，拼接处无明显缝隙。采用焊接连接时，焊缝应饱满、当地均匀，无虚焊、漏焊等缺陷，焊缝表面光滑，无焊渣、同城毛刺等。焊接质量应通过探伤检测等手段进行检验，确保焊接强度和密封性符合要求。防护性能辐射屏蔽效果：通过专业的辐射检测设备，检测铅板安装后的辐射屏蔽效果。在规定的辐射源强度和检测条件下，屏蔽后的辐射剂量应符合相关标准要求，如《电离辐射防护与辐射源基本标准》（GB 18871 - 2002）中规定的剂量限值。一般来说，对于医用放射机房，在正常使用情况下，机房外的辐射剂量率应不超过 2.5μSv/h。铅含量检测：采用化学分析或光谱分析等方法，检测铅板的铅含量，应符合产品质量标准和设计要求。通常，纯铅板的铅含量应不低于 99.9％。外观质量表面平整度：铅板表面应平整光滑，无明显凹凸、附近变形等缺陷。用 2m 靠尺和塞尺检查，表面平整度误差不超过 2mm。色泽均匀性：铅板表面色泽应均匀一致，无明显色差、斑点等缺陷。清洁度：铅板表面应清洁，无灰尘、附近油污、同城铅屑等杂质。此外，施工过程中的与防护措施是否到位也可作为验收的参考内容，包括施工人员是否正确佩戴个人防护用品、施工现场的通风条件是否良好、本地铅尘和铅废料的处理是否符合环保要求等。

铅板施工防护性能检测主要有以下标准：铅板厚度及铅当量：厚度：铅板厚度应符合设计要求，一般在 1mm 至 5mm 之间，误差需在允许范围内。例如设计要求厚度为 3mm，允许误差可能为 ±0.15mm。铅当量：依据 YY/T 0292.1-2020《医用诊断 X 射线辐射防护器具 第 1 部分：材料衰减性能的测定》，铅当量是评估防护材料屏蔽性能的关键指标，通过与相同厚度铅的衰减效果进行比较来确定。不同使用场景对铅当量要求不同，如一般医用诊断 X 射线室，铅当量可能要求在 2.0mmpb 左右；放疗室、同城核医学科等辐射剂量较高场所，铅当量可能达 3.0mmpb 甚至更高。辐射剂量：环境剂量当量：在 CT 室等场所，验收时需测量环境剂量当量，并与和地方法规标准比较，确保其不超过规定限值，如医用 CT 机房外正常使用时辐射剂量率应不超过 2.5μSv/h。人员辐射剂量当量：要测量操作员、附近旁站人员和公众的辐射剂量当量，使其不超过规定限值，保障各类人员。辐射泄漏：通过在铅板安装区域周围放置辐射探测器，检测辐射泄漏情况，确保在正常使用状态下辐射泄漏量在范围内。例如，对于医用铅防护门，需检查门扇与门框之间密封情况，保证无漏光、本地无裂缝，防止辐射泄漏。