有很多客户在选择无缝钢管的时候既要求无缝钢管有巨大的硬度，又要求有高性能的耐磨性，那么怎么提高无缝钢管的耐磨性和高品质的硬度呢?

  耐磨性与硬度是对应的，硬度越高，耐磨性越好。也有一种材料，即高锰钢材料，它经过热处理后硬度不高，但在使用过程中越敲打越硬。

  如果你无缝钢管中只需要选择碳钢的话,可以参考

  1.需要塑性韧性高的材料应该选用低碳钢0.25%

  2.需要塑性,韧性高和强度高的材料应选用中碳钢0.25%--0.6%

  3.需要硬度高,耐磨性高和韧性高的材料应该选用高碳钢0.6%--1.3%

  可以看出无缝钢管通过一定的操作和制作既可以成高耐磨性和高硬度的!

改拔方管：一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
不锈钢方管的成型方法：实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
方管的成型方法：空弯，空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。